说起玻璃钢储罐，相信大家肯定不陌生，那么，玻璃钢罐损坏的原因有哪些？玻璃钢储罐生产方式是怎样的？你都有多少了解，下面就让小编来简单跟大家说说，一起来看看吧。
　　玻璃钢储罐损坏的原因有哪些
　　1、要谨防玻璃钢罐超压;周应力破坏的典型形式在路管中是纵向开裂，在立式贮罐中则是垂直开裂。
　　2、塑料层压物的开裂和漏泄是由于超过了设计条件，例如超压、超过真空限度、震动，特别是来自蒸汽喷射加热器的震动。
　　3、层压物的化学侵蚀可以有许多形式，例如溶剂作用和脱水等。
　　4、管口的损坏可能由于不正确的设计或不适合的支撑;对玻璃钢罐的管口不要马虎，及时只用于重载荷，也应规定并使用至少为100磅/寸立方表压的短接管，而且用角撑板加固。
　　5、所有玻璃钢罐和容器在发货装运后，应该检查有无裂缝，如果罐体没有支撑好是可能发生的;由于不适合的搬运方式，曾经发生过罐体与罐头之间出现大裂缝的事故。
　　6、要防止在罐内发生严重放热反应，这可以造成玻璃钢罐的严重损坏，许多生产这种反应的系统都设计了倾斜或冷却装置以抵御大量放热。
　　玻璃钢储罐生产方式是怎样的
　　基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
　　目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。
　　① 手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
　　② 喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
　　③ 模压法：主要使用国家有德国等。
　　④ FTM法：主要使用国家有欧美各国、日本。
　　我国有90%以上的FRP产品是机械缠绕生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等(见第十一章)。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。自从我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。
　　看到这里，相信大家对玻璃钢储罐生产方式有了一定的了解了，感谢大家的阅读和支持，如果还想了解更多其他方面的知识，可以关注我们。