说起玻璃钢储罐,相信大家肯定不陌生,那么,玻璃钢罐损坏的原因有哪些?玻璃钢储罐生产方式是怎样的?你都有多少了解,下面就让小编来简单跟大家说说,一起来看看吧。
玻璃钢储罐损坏的原因有哪些
1、要谨防玻璃钢罐超压;周应力破坏的典型形式在路管中是纵向开裂,在立式贮罐中则是垂直开裂。
2、塑料层压物的开裂和漏泄是由于超过了设计条件,例如超压、超过真空限度、震动,特别是来自蒸汽喷射加热器的震动。
3、层压物的化学侵蚀可以有许多形式,例如溶剂作用和脱水等。
4、管口的损坏可能由于不正确的设计或不适合的支撑;对玻璃钢罐的管口不要马虎,及时只用于重载荷,也应规定并使用至少为100磅/寸立方表压的短接管,而且用角撑板加固。
5、所有玻璃钢罐和容器在发货装运后,应该检查有无裂缝,如果罐体没有支撑好是可能发生的;由于不适合的搬运方式,曾经发生过罐体与罐头之间出现大裂缝的事故。
6、要防止在罐内发生严重放热反应,这可以造成玻璃钢罐的严重损坏,许多生产这种反应的系统都设计了倾斜或冷却装置以抵御大量放热。
玻璃钢储罐生产方式是怎样的
基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
我国有90%以上的FRP产品是机械缠绕生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等(见第十一章)。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。自从我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现。